Autóalkatrészek öntése Gyártók

Rozsdamentes acél, szénacél és gyengén ötvözött acél anyagok gyártására, precíziós öntés acél alkatrészek, fejlett szilikagél öntési eljárás, vízüveg elveszett viasz öntési eljárás és film homok öntési eljárás.

Otthon / Termék / Autóalkatrészek öntése

Tapasztalt és képzett öntőcsapatunk van, akik mély autóalkatrész-öntési tapasztalattal rendelkeznek. Képesek személyre szabott megoldásokat nyújtani az autóalkatrészek öntésére az ügyfelek igényei szerint, és garantálni a termék minőségét.
Az autóalkatrészek öntése különböző fémöntési eljárásokkal valósítható meg. Ide tartozik a présöntés, a befektetett öntés, a centrifugális öntés, a héjformás öntés és a folyamatos öntés. Ez utóbbi ideális megnövelt hosszúságú alkatrészek, például csavarkerekes fogaskerekek és hajtótengelyek gyártásához. Az autóipar számára számos különféle öntési módszer létezik, de a legnépszerűbbek közé tartozik a fröccsöntés, a homoköntés és a centrifugális öntés. Ezek az eljárások öntőformák kombinációját használják különböző formájú és méretű alkatrészek öntésére. Ez lehetővé teszi összetett alkatrészek létrehozását szűk tűréssel. Például a homoköntés során tömörített homokból újrafelhasználható formát készítenek, és olvadt fémet öntenek bele. Ez a módszer könnyű alkatrészek, például motorblokkok és sebességváltóházak előállítására is hatékony.
Az alumínium az autóalkatrészek öntésére általánosan használt anyag. Ennek oka az alacsony saját tömeg, amely segít a gyártóknak megfelelni az üzemanyag-hatékonysági és károsanyag-kibocsátás-szabályozási szabványoknak. Ezenkívül az alumínium rugalmas anyag, amely ellenáll a hőmérsékletnek és a nyomásnak. Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy erősebb és tartósabb autóalkatrészeket gyártsanak. Ezeknek az alkatrészeknek a gyártása egyszerű és rugalmas, és testreszabhatóak, hogy megfeleljenek bármely jármű specifikációjának, és megfeleljenek ügyfeleik magas minőségi és biztonsági követelményeinek.
Üdvözöljük, vegye fel velünk a kapcsolatot további információért!

Rólunk
Dongtai Weiqiang gépalkatrész-gyár
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

A Dongtai City erős mechanikai alkatrészgyára híres, ipari és kereskedelmi vállalkozások kombinációja, elkötelezett a rozsdamentes acél, szénacél és gyengén ötvözött acél anyagok, precíziós öntött acél alkatrészek, fejlett szilikonöntési folyamat, vízüveg gyártása mellett. elveszett viaszöntési folyamat és filmhomok öntési folyamat.


Ez egy nagyszabású professzionális termelési bázis diverzifikált öntése, precíziós öntőüzemek és megmunkáló üzemek egy készlete, amely a kiváló minőségű és csúcskategóriás piacon, a precíziós öntvények éves gyártási kapacitásán és különféle típusú öntvényeken alapul. .

A precíziós öntvények és mindenféle öntvény 20 000 tonnát meghaladó éves gyártása, elsősorban az Egyesült Államokba, Németországba, Japánba, Spanyolországba, Olaszországba, az Egyesült Királyságba, Dél-Koreába, Ausztráliába, Kanadába és több tucat országba exportálva, sok országgal együttműködve. a vonat-, autó-, targonca- és építőipari gépek OEM-ügyfelei közül, köztük a világ 500 legjobb vállalata, több mint 10, fontos beszállítóvá vált. precíziós öntvényeket kínál számukra Kínában.

Becsületi oklevél
  • Tanúsítványok
  • Tanúsítványok
Hír
Üzenet Visszajelzés
Autóalkatrészek öntése

Miért használják általában az alumíniumot autóalkatrészek öntésére?
Az alumíniumot általában használják Autóalkatrészek öntése számos előnyös tulajdonsága miatt, amelyek alkalmassá teszik autóipari alkalmazásokhoz:
Könnyű súly: Az alumínium lényegesen könnyebb, mint a legtöbb más öntvényben használt fém (például vas vagy acél). Ez a jellemző segít csökkenteni a járművek össztömegét, ami kritikus az üzemanyag-hatékonyság javítása és a szigorú károsanyag-kibocsátási előírások teljesítése szempontjából.
Erősség: Kis súlya ellenére az alumínium jó szilárdságot és merevséget mutat. Ez a szilárdság lehetővé teszi, hogy az alumíniumöntvények ellenálljanak az autóipari alkalmazásokban tapasztalható igénybevételeknek és terheléseknek, például a motoralkatrészeknek és szerkezeti alkatrészeknek.
Korrózióállóság: Az alumínium természetes módon védőoxidréteget képez, ha levegővel érintkezik, ami növeli a korrózióállóságát. Ez a tulajdonság különösen előnyös a változó időjárási viszonyoknak és az útsóknak kitett autóalkatrészek esetében.
Hővezető képesség: Az alumínium kiváló hővezető képességgel rendelkezik, amely lehetővé teszi a hő gyors elvezetését. Ez a tulajdonság előnyös olyan alkatrészeknél, mint a motorblokkok és hengerfejek, ahol a hatékony hőátadás döntő fontosságú a motor teljesítménye és tartóssága szempontjából.
Megmunkálhatóság: Az alumínium viszonylag könnyen megmunkálható, ami megkönnyíti a bonyolult formák és bonyolult minták gyártási folyamatát. Ez a megmunkálhatóság hozzájárul a költséghatékonysághoz és a gyártás rugalmasságához.
Újrahasznosíthatóság: Az alumínium nagymértékben újrahasznosítható anélkül, hogy elveszítené benne rejlő tulajdonságait. Az autóipar egyre nagyobb hangsúlyt fektet a fenntarthatóságra, és az alumínium újrahasznosíthatósága jól illeszkedik a környezetvédelmi célokhoz.
Tervezési rugalmasság: Az alumínium különféle formákba és méretekbe önthető, lehetővé téve a bonyolult tervezést és testreszabást, hogy megfeleljenek az adott járműkövetelményeknek. Ez a rugalmasság a tervezésben hozzájárul az innovációhoz és az autógyártás optimalizálásához.

Mennyire testreszabhatók az öntött autóalkatrészek az adott járműmodellekhez vagy követelményekhez?
Az öntött autóalkatrészek nagymértékben testreszabhatók, hogy megfeleljenek bizonyos járműmodelleknek vagy követelményeknek, köszönhetően az öntési folyamatban rejlő számos tényezőnek:
A formatervezés rugalmassága: Az öntési folyamatok, mint a fröccsöntés, a homoköntés és a befektetett öntés lehetővé teszik bonyolult formák létrehozását. Ezek a formák testreszabhatók a különböző autóalkatrészekhez szükséges pontos geometriákhoz és konfigurációkhoz. Legyen szó összetett motorelemről vagy szerkezeti alvázrészről, az öntőforma megtervezhető úgy, hogy pontosan lemásolja a jármű által megkövetelt specifikációkat.
Anyagválasztás: A választott öntési módszertől függően az alumíniumon kívül sokféle anyag használható, beleértve a különféle alumíniumötvözeteket, vasat, acélt, és még speciális anyagokat is, például magnéziumot vagy titánt. Az anyagválasztás optimalizálható olyan tényezők alapján, mint a szilárdság, a tömeg, a termikus tulajdonságok és a költségek, biztosítva, hogy az öntött autóalkatrész megfeleljen a járműre vonatkozó meghatározott teljesítménykritériumoknak.
Tervezésoptimalizálás: Az öntési folyamatok lehetővé teszik a tervezés optimalizálását a funkcionalitás és a teljesítmény fokozása érdekében. Az olyan tulajdonságok, mint az integrált hűtőcsatornák, a merevítő bordák és a pontos rögzítési pontok közvetlenül beépíthetők az öntőformába. Ez az integráció csökkenti a további megmunkálási vagy összeszerelési műveletek szükségességét, ésszerűsíti a gyártást és javítja az alkatrészek konzisztenciáját.
Tűrések és felületi kikészítések: A modern öntési technikák szűk tűréshatárokat és kiváló minőségű felületkezelést tesznek lehetővé közvetlenül a formából. Ez a képesség biztosítja azt Autóalkatrészek öntése megfelelnek a járműgyártók által meghatározott pontos méretkövetelményeknek, minimalizálva az öntés utáni megmunkálás szükségességét és csökkentve a gyártási költségeket.
Prototípuskészítés és iteráció: Az öntési folyamatok támogatják a prototípusok gyors előállítását és az iteratív tervezési változtatásokat. Ez a gyorsaság kulcsfontosságú a járműgyártók és -beszállítók számára, hogy teszteljék és finomítsák az autóalkatrészek tervezését a teljes körű gyártás előtt. Lehetővé teszi a teljesítménytesztelés, az ügyfelek visszajelzései vagy a változó szabályozási követelmények alapján történő módosításokat.
Térfogatgyártás: Az öntés a kis volumenű, speciális alkatrészektől a nagy volumenű gyártási sorozatokig méretezhető. Függetlenül attól, hogy egy jármű kis tétel egyedi alkatrészt vagy nagy mennyiségű szabványosított alkatrészt igényel, az öntési folyamatok hozzáigazíthatók a gyártási mennyiségi igények hatékony kielégítéséhez.