A casting anyag megválasztása mély hatással van a tartósságra Autóalkatrészek öntése - A különféle öntőanyagok eltérő mechanikai tulajdonságokkal, korrózióállósággal, kopásállósággal és hőstabilitással rendelkeznek, amelyek közvetlenül befolyásolják az alkatrészek tartósságát és élettartamát az autó használata során. Íme néhány kulcsfontosságú szempont, hogy megmagyarázza, hogy az öntőanyagok hogyan befolyásolják az autóalkatrészek tartósságát:
Mechanikai tulajdonságok
Az öntőanyagok megválasztása meghatározza az alkatrészek mechanikai tulajdonságait, például az erőt, a keménységet és a keménységet. A különböző anyagok közötti teljesítménybeli különbségek befolyásolják az alkatrészek azon képességét, hogy ellenálljanak a külső terheléseknek, hatásoknak, rezgéseknek és egyéb feszültségeknek, ezáltal befolyásolva szolgálati élettartamukat.
Öntöttvas: Az öntöttvas olyan anyag, amelyet általában használnak az autómotorok alkatrészeiben (például hengerblokkok, hengerfejek stb.), És jó öntözhetőség, kopásállóság és korrózióállóság miatt széles körben használják. Az öntöttvas keménységgel és erős kompressziós ellenállással rendelkezik, de viszonylag törékeny, és nem alkalmas olyan alkatrészekre, amelyek ellenállnak a nagy hatásnak.
Alumíniumötvözetek: Az alumíniumötvözeteket széles körben használják az autóipari motorok és a sebességváltó rendszerek alkatrészeiben. Könnyű, jó korrózióállóság és nagy szilárdság/súly arányuk miatt javítják a járművek üzemanyag -hatékonyságát és dinamikus teljesítményét. Az alumíniumötvözetek azonban viszonylag rossz hőmérsékleti ellenállással rendelkeznek, így a magas hőmérsékletű környezetben hosszú távú felhasználás fáradtságkárosodást okozhat.
Acélötvözetek: Az acélötvözeteket széles körben használják az autóipar szerkezeti alkatrészeiben (például keretek, felfüggesztési rendszerek stb.). Az acél kiváló szilárdságú, magas hőmérséklet -ellenállás és korrózióállóság, és alkalmas olyan alkatrészekre, amelyek nagy terhelést hordoznak. A nagy szilárdságú acél vagy ötvözött acél jó tartóssággal rendelkezik, de viszonylag nagy súlyuk befolyásolja a jármű üzemanyag-hatékonyságát.
Kopásállóság
Az öntési alkatrészek gyakran viselnek kopási problémákkal a hosszú távú működés során. Különösen az alkatrészek, például a motor alkatrészei, a sebességváltó és a fékrendszerek, kopásállóságuk közvetlenül kapcsolódik az alkatrészek élettartamához.
Öntöttvas: Az öntöttvas erős kopásállósággal rendelkezik, és gyakran olyan részekben használják, amelyek kopásállóságot igényelnek (például féktárcsák, motorhengerek stb.). Az öntöttvas felületén képződött oxidfilm hatékonyan csökkentheti a súrlódást és a kopást, ezáltal javítva az alkatrészek tartósságát.
Magas króm -ötvözet: A nagy kopás ellenálláshoz (például fogaskerekek, főtengelyek stb.) A magas króm -ötvözet gyakori anyag. Nagy felületi keménységgel és kiváló kopási ellenállással rendelkezik, de költsége magas, és nehéz feldolgozni.
Korrózióállóság
Az autóalkatrészek használat közben korrodálódhatnak, különösen a nedves és só spray -környezetben. Az öntőanyagok korrózióállósága befolyásolja az alkatrészek élettartamát, különösen a tengerparton vagy a hideg területeken használt autókban, ahol a korrózióproblémák jobban kiemelkednek.
Alumíniumötvözetek: Az alumíniumötvözetek jó korrózióállósággal rendelkeznek, és hosszú ideig használhatók nedves vagy korrozív környezetben. Ezért az alumíniumötvözeteket széles körben használják az autóhéjakban, a motor alkatrészeiben és néhány sebességváltó rendszerben.
Öntött vas- és acélötvözetek: Bár az öntöttvas és acél nagy szilárdságú, hajlamosak rozsdásodni vagy korrózióra olyan környezetben, amelynek hosszú távú érintkezése van nedvességgel, vegyi anyagokkal vagy sóval. A korrózióállóság javítása érdekében gyakran bevonat, horganyzás vagy ötvözött anyagok felhasználásával védik őket.
Hőstabilitás és termikus fáradtság
Ha az autóalkatrészek magas hőmérsékletű környezetben működnek, a hőstabilitás nagyon fontos. Az alkatrészek olyan problémákkal szembesülnek, mint például a termikus fáradtság és a termikus tágulás, ha hosszú ideig magas hőmérsékleten működnek, tehát az anyag magas hőmérsékleti ellenállása döntő jelentőségű.
Alumíniumötvözetek: Az alumíniumötvözetek rossz hőmérsékleti ellenállással rendelkeznek. A magas hőmérsékletek hosszú távú kitettsége az anyag lágyulását okozhatja, ami viszont befolyásolja annak szerkezeti integritását. Ezért az alumíniumötvözetek alacsonyabb hőmérsékletű alkatrészekhez, például karosszériahéjakhoz vagy motorblokkokhoz alkalmasak.
Öntött vas- és acélötvözetek: Az öntöttvas és acél ötvözetek jó hőmérsékletű ellenállással rendelkeznek, különösen magas hőmérsékletű alkatrészekben, például a motorhengerfejekben és a kipufogórendszerekben. Ezek az anyagok ellenállnak a magas hőmérsékleti környezetnek és fenntarthatják a nagy szilárdságot, így nagyon alkalmasak a magas hőmérsékletű munkakörnyezetben történő alkalmazásokra.
Kifáradási szilárdság
Az autóalkatrészek gyakran ismételt terhelési változásokkal szembesülnek a tényleges használat során, például a rezgés, amikor a motor fut, ütés vezetés közben stb. Ezek az ismételt terhelések fáradtságkárosodást okozhatnak az alkatrészek számára. Ezért az anyag fáradtsági erőssége fontos tényező, amely befolyásolja a tartósságot.
Nagy szilárdságú acél és ötvözött acél: A nagy szilárdságú acél- és ötvözött acél anyagok jól teljesítenek fáradtsággal, és hatékonyan ellenállnak az ismételt terhelések hatásainak. Ezek olyan alkatrészekhez alkalmasak, amelyek nagy ütközési erőknek és fáradtságterheléseknek vannak kitéve, például keretek, felfüggesztési rendszerek stb.
Öntöttvas: Az öntöttvas alacsony fáradtsággal rendelkezik, tehát nem alkalmas olyan alkatrészekre, amelyek nagy hatással vagy ismételt terheléssel vannak kitéve. Néhány megerősített öntöttvas anyaga (például gömbölyű vas) azonban magas a fáradtsággal, és bizonyos fokú fáradtságterheléshez felhasználható.
A megfelelő öntőanyag kiválasztása javíthatja az alkatrészek teljesítményét és élettartamát, míg a nem megfelelő anyagválasztás korai károkat vagy alkatrészek meghibásodását okozhatja. Az öntvény alkatrészek megtervezésekor átfogó módon kell figyelembe venni az olyan tényezőket, mint a munkakörnyezet, a terhelési feltételek és az alkatrészek termelési költségei, és a tartósság biztosítása érdekében válassza ki a legmegfelelőbb anyagot.
