Rozsdamentes acél öntőrészek Valójában megsérülhet, ha hosszú ideig szigorú környezetnek (például magas hőmérséklet, erős korrózió, szélsőséges időjárás stb. Noha maga a rozsdamentes acél erős korrózióállósággal és magas hőmérséklet -ellenállással rendelkezik, tartósságát még sok tényező befolyásolja. Az alábbiakban néhány olyan tényező és mechanizmus, amelyek károsíthatják a rozsdamentes acél öntőrészeket:
1. A korrozív környezet befolyása
Klorid-korrózió: Ha a rozsdamentes acél öntőrészeket hosszú ideig (például óceánok, kémiai növények stb.) Klór-tartalmú környezetnek teszik ki, akkor a kloridok elősegítik a stressz-korrózió repedését (SCC). Még a rozsdamentes acél esetében néhány típus (például 304 rozsdamentes acél) hajlamos az ilyen környezetben korrózióra, különösen akkor, ha stressz létezik.
SAV és lúgos korrózió: Erős sav- vagy lúgos környezetben, különösen akkor, ha hosszú ideig kitéve vannak, a lokalizált korrózió (például a pontozás és a réskorrózió) befolyásolhatja a rozsdamentes acél öntvények integritását. A magas hőmérsékleten történő kémiai reakciók a korróziós sebesség gyorsulását is okozhatják.
Oxidációs korrózió: Magas hőmérsékletű környezetben (például kazánok, gázturbinák stb.) A rozsdamentes acél felülete oxidálódhat, ami oxidréteg kialakulását eredményezheti, ami befolyásolja a felület minőségét és tartósságát. Különösen akkor, ha magas hőmérsékleten levegőnek vannak kitéve, az oxidációs folyamat fokozódik, ami a felület durva, elszíneződését vagy csillogásának elvesztését okozhatja.
2. A magas hőmérséklet hatása
Kúszás: A rozsdamentes acél magas hőmérsékletű környezetben kúszhat, különösen akkor, ha meghaladja a rozsdamentes acél (általában 800 ° C - 1000 ° C) szolgáltatási határhőmérsékletét. A kúszás az a folyamat, amellyel a fém fokozatosan műanyag deformáción megy keresztül hosszú távú, magas hőmérsékleten és stressznek való kitettség mellett. Ez a deformáció az öntés deformációját, a stresszkoncentráció deformációját okozza, és fáradtság -repedést okozhat.
Hőfáradtság: Hőfáradtság akkor fordulhat elő, ha a rozsdamentes acél öntő alkatrészek gyakori magas hőmérsékleti változásokat tapasztalnak (például gyors hűtés a magas hőmérsékletről az alacsony hőmérsékletre). Az ilyen ismételt hőmérséklet -változások mikrokrakkákat okozhatnak a fémben, ami végül az öntvény repedését vagy meghibásodását okozhatja.
Hőrepedés: Az öntési folyamat során, ha a hűtési sebesség egyenetlen vagy túl gyors, akkor termikus repedések képződését okozhatja. Ezek a repedések fokozatosan kibővülnek és befolyásolják az alkatrész szerkezeti integritását, ha hosszú ideig magas hőmérsékleteknek vannak kitéve.
3. Mechanikai stressz és fáradtság
A stressz -korrózió -repedés (SCC): Mint korábban említettük, a rozsdamentes acél öntvények hosszú ideig stressz és korrozív környezetnek vannak kitéve. Még az erős korrózióállóságú rozsdamentes acél is repedhet a magas hőmérséklet és a kémiai közeg együttes hatása alatt, ha hosszú ideig külső mechanikai terheléseknek vagy belső feszültségeknek vannak kitéve.
Fáradtságkárosodás: A hosszú távú mechanikai terhelések, különösen a ciklikus terhelések vagy a váltakozó terhelések fáradtság repedések megjelenéséhez vezethetnek. Noha a rozsdamentes acél jó fáradtság ellenállással rendelkezik, a nagy intenzitású, hosszú távú váltakozó terhelések (például az autóipari és repülési területeken alkalmazott alkalmazások) továbbra is repedések fejlődhetnek, és végül repedést okozhatnak.
4. Felületkárosodás és kopás
Mechanikus kopás: Magas súrlódású és nagynyomású környezetben a rozsdamentes acél öntvények felülete kopásban szenvedhet, különösen a mozgó alkatrészek (például szivattyútestek, szelepek stb.) Használatában. A hosszú távú súrlódás felszíni fáradtságot és fém anyagok elvesztését okozhatja, ezáltal gyengítve az alkatrészek szerkezeti szilárdságát.
Hatás és ütközés: Ha a rozsdamentes acél öntvények nagy hatással vagy ütközéssel rendelkező környezetnek vannak kitéve, akkor repedhetnek vagy felszíni depressziót, különösen alacsony hőmérsékleten vagy törékeny körülmények között.
5. Szennyező anyagok a környezetben
Szennyezés lerakódása: Egyes ipari környezetben a szennyező anyagok, például az ipari füst, a savas köd és a sós köd ragaszkodhatnak a rozsdamentes acél felületéhez. Ha ezeket hosszú ideig nem tisztítják és kezelik, ezek a szennyező anyagok helyi korróziót okozhatnak, károsíthatják a felületet, és befolyásolhatják annak megjelenését és tartósságát.
Szulfid és ammónia a levegőben: Amikor ezek a gázok rozsdamentes acélból reagálnak, filmet képezhetnek a felszínen, és korróziót okozhatnak. Különösen az ipari környezetben az ilyen gázok hosszú távú expozíciója felgyorsítja a korróziós folyamatot.
Hogyan lehetne javítani a rozsdamentes acél öntőrészek tartósságát durva környezetben?
Válassza ki a megfelelő anyagot: A különféle típusú rozsdamentes acél ötvözetek eltérő korrózióállóságúak. Például a 316 rozsdamentes acél erősebben ellenáll a klorid -korróziónak, mint a 304 rozsdamentes acél; ** A duplex rozsdamentes acél ** jól teljesít magas hőmérsékleten és korrozív környezetben, és alkalmas speciális alkalmazásokra, például vegyi anyagokra és tengerészekre.
Felszíni kezelés: Az öntvények felületkezelése (például galvanizálás, passziválás és permetezés) jelentősen javíthatja korrózióállóságukat és kopásállóságukat, különösen kémiai korrózióban vagy magas hőmérsékleten. A passzivációs kezelés stabil passzivációs filmet képezhet a korrózió előfordulásának csökkentése érdekében.
Hőkezelési folyamat: A megfelelő hőkezelési folyamatok révén javíthatók a rozsdamentes acél korrózióálló képessége, szilárdsága és szilárdsága, és a repedések, a termikus fáradtság és az egyéb problémák előfordulása csökkenthető.
Rendszeres karbantartás és ellenőrzés: Rendszeresen ellenőrizze a rozsdamentes acél öntvények felszíni állapotát, távolítsa el a szennyező anyagokat időben, tisztítsa meg és tartsa fenn, elkerülje a korrozív anyagok felhalmozódását, és csökkentse a korrózió és a kopás.
A feszültségkoncentráció megakadályozása: A tervezési és gyártási folyamat során gondoskodjon arról, hogy az öntés szerkezete ne legyen túlzott feszültségkoncentráció, elkerülje a túlzott helyi stresszt, és ezáltal csökkentse a stressz -korrózió repedésének kockázatát.
A rozsdamentes acél öntési alkatrészek valóban megsérülhetnek, ha hosszú ideig szigorú környezetnek vannak kitéve, különösen a magas hőmérséklet, a korrozív anyagok, a mechanikai stressz és más tényezők együttes hatásain. A tartósság javítása érdekében ebben a környezetben a károk előfordulása a megfelelő anyagok, a felületkezelés, a hőkezelési folyamatok és a rendszeres karbantartás kiválasztásával csökkenthető a rozsdamentes acél öntvények hosszú távú megbízhatóságának és teljesítmény-stabilitásának biztosítása érdekében.
