1. Az aláhúzás konkrét kérdése
Az aláhúzás, más néven hiányos kitöltés vagy homályos kontúrok, az egyes részek hiányos kitöltésében nyilvánul meg. alumínium ötvözet présöntvények a penész felnyitása után, ami olyan problémákhoz vezethet, mint a bemélyedések, vékony falak vagy szabad behelyezések. Az ilyen hibák veszélyeztethetik a termék esztétikáját, funkcionalitását és biztonságát.
2. Okok
Az alumínium folyadék gyenge folyékonysága: Az alumínium folyadék magas gáztartalma és oxidációja csökkenti annak folyóképességét, megakadályozva a penészüreg teljes kitöltését.
Rossz öntőrendszer kialakítás: A kapurendszer kis keresztmetszete vagy túl lassú öntési sebesség gátolja a fém áramlását, megakadályozva, hogy időben elérje a forma minden sarkát.
Nem megfelelő szellőzés: A gázok nem hatékony kiszellőztetése a formaüregből légzsákokat hoz létre, ami akadályozza a fémáramlást és az üreg kitöltését.
Nem megfelelő formahőmérséklet: Az alacsony formahőmérséklet a fémfolyadék gyors lehűlését okozza érintkezéskor, csökkentve a folyóképességet. A túl magas szerszámhőmérséklet idő előtt megszilárdíthatja a szerszámban lévő fémet, ami szintén befolyásolja a töltést.
Nem megfelelő befecskendezési sebesség és nyomás: A lassú befecskendezési sebesség vagy az elégtelen nyomás nem tudja legyőzni az áramlási ellenállást, ami a formaüreg nem megfelelő kitöltését eredményezi.
3. Megoldások
Az alumínium folyadék folyásának fokozása:
Finomítsa és lefölözze az alumínium folyadékot a gázok és oxidok eltávolítására.
Megfelelően növelje az öntés és a formázás hőmérsékletét a fém folyékonyságának javítása érdekében.
Optimalizálja az ötvözet összetételét a jobb folyási jellemzőkkel rendelkező alumíniumötvözetek kiválasztásával.
Az öntési rendszer optimalizálása:
Növelje a belső kapuk keresztmetszeti területét az áramlási ellenállás csökkentése érdekében.
Tervezze meg az öntőrendszert úgy, hogy biztosítsa a fém zökkenőmentes áramlását a formaüregbe.
Növelje az öntési sebességet, hogy megkönnyítse a formaüreg gyors kitöltését.
A szellőzés feltételeinek javítása:
Szereljen be szellőzőnyílásokat vagy lyukakat a formaüregekbe a gázok azonnali eltávolítása érdekében.
Ellenőrizze a formatömítést, hogy megakadályozza a külső gázok bejutását az üregekbe.
A forma hőmérsékletének szabályozása:
Melegítse elő és tartsa fenn a formahőmérsékletet megfelelő hőmérséklet-szabályozó berendezéssel.
Állítsa be a hőmérséklet-eloszlást a különböző alkatrészek követelményei szerint, hogy elkerülje a helyi túlmelegedést vagy lehűlést.
A befecskendezési sebesség és nyomás növelése:
Állítsa be a befecskendezési sebességet és a nyomás paramétereit az öntvényszerkezet és az ötvözet jellemzői alapján.
Biztosítsa a befecskendező gépek stabil és megbízható teljesítményét, hogy elegendő erőt és sebességet biztosítson.
Terméktervezés optimalizálása:
A terméktervezés során vegye figyelembe az anyag folyóképességét és a töltési feltételeket.
Optimalizálja a fröccsöntési szerkezetet és a falvastagság-tervezést a hiányos kitöltési területek elkerülése érdekében.
A penészkarbantartás javítása:
Rendszeresen tisztítsa és tartsa karban a formákat a sima és sértetlen formafelületek biztosítása érdekében.
Ellenőrizze a formatömítés és a pozicionálás pontosságát a követelményeknek megfelelően.
