Precíziós öntött alkatrészek , más néven befektetési öntés vagy veszteséges viaszöntés, jelentős tervezési rugalmasságot kínál az alkatrészek gyártása során. Íme néhány kulcsfontosságú szempont a tervezési rugalmasságról:
A precíziós öntés bonyolult és összetett formákat tesz lehetővé, amelyeket más gyártási módszerekkel nehéz vagy lehetetlen elérni. Ennek az az oka, hogy a folyamat egy viaszmodellel kezdődik, amely hűen képes reprodukálni a bonyolult részleteket.
Fémek és ötvözetek széles skálája használható a precíziós öntéshez, beleértve a rozsdamentes acélt, az alumíniumötvözeteket, a bronzot és az egzotikusabb fémeket, például a titánt. Ez a rugalmas anyagválasztás lehetővé teszi a változó mechanikai tulajdonságokkal és korrózióállósággal rendelkező alkatrészeket.
A precíziós öntéssel előállított alkatrészek jellemzően háló alakúak, vagyis minimális utófeldolgozást igényelnek. Ez csökkenti az anyagpazarlást és a megmunkálási költségeket más gyártási módszerekhez képest.
Az eljárás lehetővé teszi a konzisztens méreteket és felületkezelést alkatrészről alkatrészre, biztosítva a gyártási folyamatok egyenletességét.
Annak ellenére, hogy részletes folyamatról van szó, a precíziós öntés költséghatékony lehet kis és közepes mennyiségű alkatrész előállításához, különösen, ha figyelembe vesszük a másodlagos műveletek szükségességének csökkenését.
A precíziós öntés korai szakaszában viszonylag egyszerűbb és költséghatékonyabb a tervezési módosítások elvégzése, összehasonlítva más gyártási módszerekkel, például megmunkálással vagy kovácsolással.
A precíziós öntés rugalmasságot biztosít a tervezőknek és mérnököknek, hogy bonyolult, kiváló minőségű alkatrészeket hozzanak létre különféle anyagok felhasználásával, így számos iparágban, köztük a repülőgépiparban, az autóiparban és az egészségügyben előnyös választás.
