Rozsdamentes acél öntvény alkatrészek nagyra értékelik az autóiparban, különösen az üzemanyagrendszeren belüli alkatrészek tekintetében, korrózióállóságuk, szilárdságuk és a zord körülményeknek való ellenálló képességük miatt. Íme néhány konkrét alkalmazás:
Egyes járművek üzemanyagtartályaiban rozsdamentes acélt használnak, különösen azokban, amelyek magasabb korrózióállóságot igényelnek, mint például az alternatív üzemanyaggal működő járművek.
A rozsdamentes acél precizitása és tartóssága alkalmassá teszi az üzemanyag-befecskendező alkatrészekhez, amelyeknek ellenállniuk kell a nagy nyomásnak és a korrozív üzemanyagnak.
Rozsdamentes acélt használnak az üzemanyag-szivattyúk felépítésében, hogy biztosítsák a hosszú élettartamot és az üzemanyag korrozív természetével szembeni ellenállást.
A rozsdamentes acél fonott tömlőket és vezetékeket erősségük, valamint a megtöréssel és korrózióval szembeni ellenállásuk miatt használjuk.
Rozsdamentes acélt használnak az üzemanyagszűrők felépítéséhez, hogy tartós és korrózióálló házat biztosítsanak a szűrőközeg számára.
Ezek az alkatrészek gyakran rozsdamentes acélból készülnek, hogy biztosítsák, hogy ellenálljanak az üzemanyag nyomásának és korrozív jellegének.
Egyes üzemanyag-befecskendező rendszerekben az üzemanyag-elosztócső, amely nagynyomású üzemanyagot szállít a befecskendezőkhöz, szilárdsága és korrózióállósága miatt rozsdamentes acélból készülhet.
A hőpajzsokban rozsdamentes acélt használnak, hogy megvédjék az üzemanyagrendszer alkatrészeit a motor által termelt hőtől.
A rozsdamentes acélt gőz-visszavezető rendszerekben használják az üzemanyaggőzök kezelésére, és megakadályozzák azok légkörbe jutását.
Rozsdamentes acélt használnak a töltőnyakokhoz és kupakokhoz, hogy ellenálljanak az üzemanyag és a környezeti tényezők által okozott korróziónak.
Ezek az alkalmazások kihasználják a rozsdamentes acél tulajdonságait, biztosítva a járművek üzemanyagrendszer-alkatrészeinek megbízhatóságát és hosszú élettartamát.
