A rozsdamentes acél öntőrészek , elengedhetetlen az öntvények egységességének és stabilitásának biztosítása érdekében, különös tekintettel a forró repedés, a deformáció és más hibák elkerülésére, miközben megőrzi a mechanikai tulajdonságokat, a korrózióállóságot és a dimenziós pontosságot.
1. A hőkezelés hőmérsékletének és időpontjának pontos szabályozása
Hőmérsékleti egységesség: Alapvető fontosságú az egyenletes hőmérsékleti eloszlás biztosítása a hőkezelés során. A hőkezelő kemencében a hőmérsékletet a megadott tartományon belül stabilnak kell tartani, és kerülni kell az öntvények közötti hőgradienseket az egyenetlen kemence hőmérséklete miatt, ami belső feszültséget és deformációt okozhat.
Hőmérséklet -egységesség -szabályozás: Az egységes hőmérsékleti eloszlás biztosítható a forró kemence rendszeres kalibrálásával és az ésszerű kemence légáramának kialakításával. A kemencébe általában több hőmérséklet -érzékelőt telepítenek a hőmérséklet megfigyelésére a különböző területeken és a kemencében lévő légáram beállításához.
Ellenőrizze a fűtési/hűtési sebességet: A hőkezelési folyamat során a fűtési és hűtési sebességeket megfelelően kell szabályozni, hogy elkerüljék a felület és az öntés belseje közötti túlzott hőmérsékleti különbségeket a túlzott melegítés miatt, ami repedéseket vagy deformációt okozhat.
Például az oldatkezelés során az casting fűtési sebessége nem lehet túl gyors ahhoz, hogy elkerülje a túl gyors fűtés által okozott helyi egyenetlen hőtágulást. A hűtési sebességet az anyag tulajdonságainak megfelelően is be kell állítani, hogy elkerüljék a túl gyors hűtés által okozott belső stresszt.
2. Az egységes fűtés és hűtés módszerei
Mindenkerekű fűtés: Amikor az öntést a kemencében melegítik, akkor biztosítani kell, hogy egyenletesen melegítsék. Ennek elérése érdekében egy egyenletes légárammal rendelkező fűtési módszert lehet használni úgy, hogy a kemencében lévő légáram egyenletesen eloszlhasson annak biztosítása érdekében, hogy az egyes öntvények egyenletesen melegítsék.
Például, ha egy kényszerített konvekciós fűtéssel vagy egyenletes hőkalamzió -kialakítású kemence használata hatékonyan elkerülheti a helyi túlmelegedést vagy a túlhűtést.
Több hőkezelő szakasz: Néhány nagy igényű öntvényhez színpados fűtést lehet használni, például először előmelegítést, majd a fő fűtést, majd a szigetelést és végül a lassú hűtést, az egységes hőmérsékletet az egyes szakaszokban megőrizve.
3. A megfelelő hőkezelési folyamat kiválasztása
Megoldáskezelés: Az oldat -lágyítás egy általános hőkezelési folyamat, amely alkalmas a rozsdamentes acél korrózióállóságának és mechanikai tulajdonságainak javítására. A magas hőmérsékletű oldatkezelés után az öntvényen belüli ötvözött elemek teljesen feloldhatók és egyenletesen el lehet osztani. Ebben az időben biztosítani kell a fűtési hőmérséklet pontos szabályozását és az időtartamot az egyenetlen szemcsék megelőzése érdekében.
Öregedési kezelés: A rozsdamentes acél öntvények hőkezelése során általában az öregedési kezelést végzik. A hőmérséklet és az idő szabályozásával az ötvözött elemek teljes mértékben kicsapódhatnak, hogy javítsák az öntés keménységét és erősségét. Az öregedési kezelés során biztosítani kell a hűtési sebesség egységességét a gyors hűtés által okozott egyenetlen edzés elkerülése érdekében.
Lágyító kezelés: Az izzítási eljárás csökkentheti az öntés belső stresszét, és az öntést jó dimenziós stabilitásban tarthatja. A lágyítás során a hőmérsékletet és a hűtési sebességet pontosan szabályozni kell, hogy elkerüljék a túl gyors hűtés által okozott repedéseket vagy deformációt.
4. Ésszerű kemence légkör -ellenőrzése
Légkör -szabályozás: A hőkezelés során a kemencében lévő légkör (például nitrogén, hidrogén, levegő stb.) Fontos hatással van az öntés minőségére. Különösen az oxidáció megelőzése és a felületi minőség biztosítása érdekében védő atmoszférát (például nitrogént vagy hidrogént) lehet használni annak biztosítására, hogy az öntés nem szennyezett a melegítés és a hűtés során.
Dezoxidáció és denitrifikáció: Ha az öntőanyagban oxidok vagy nitridek vannak, akkor azokat a hőkezelési folyamat során megfelelő légkörrel kell eltávolítani, hogy elkerüljék az öntvény szerkezetét és teljesítményét.
5. Egységes hűtés hőkezelés után
Hűtő közepes választék: Különböző öntött acélötvözetek eltérő hűtési tápközeget (például víz, olaj, léghűtés vagy léghűtéshez) igényelnek. A hűtőközeg kiválasztásának meg kell felelnie az öntvény anyagának és annak alkalmazási követelményeinek. A rozsdamentes acél öntvényekhez a léghűtés vagy a nitrogénhűtés gyakran használják a hűtési folyamat egységességének és felületi minőségének biztosítása érdekében.
Hűtési sebességszabályozás: Ha a hűtési sebesség túl gyors, akkor termikus repedéseket és belső stresszt okozhat. Ezért a hűtési sebesség szabályozása az egységes tartományon belüli tartáshoz nagyon fontos az öntvény stabilitásának biztosítása érdekében.
Természetes hűtés és kényszerhűtés: Néhány rozsdamentes acél öntvényhez válassza a természetes hűtést vagy a kényszerhűtést (például a léghűtés vagy a folyadékhűtés) egy adott hőmérsékleten a hűtési sebesség szabályozására, hogy megakadályozza a belső termikus feszültséget.
A fenti intézkedések révén a hőkezelési folyamat során felmerülő lehetséges problémák, például a termikus repedések, a belső stressz, a dimenziós deformáció stb., Hatékonyan elkerülhetők, biztosítva, hogy az casting mechanikai tulajdonságai és korrózióállóságának megfeleljenek a várt követelményeknek.
